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冷库安装节能措施

冷库的节能降耗关系到冷库产业的发展和社会竞争力的提升。概述了中国冷库的发展现状和存在的问题,从冷库的能耗和制冷系统的角度分析了冷库能耗的因素,提出了冷库节能的可行措施。对企业降低能耗具有一定的现实指导意义。

节能是关系到我国经济建设可持续发展的重大问题,也是全球关注的问题。如何实现节能减排,提高冷库的制冷效率是一个重要问题。相关数据显示,我国冷库平均用电量为131kWh/M 3年,日本为48-56kWh/m3年,英国为60kWh/m3年。由此可见,我国冷库在节能降耗方面具有巨大潜力。

1仓库能耗及节能措施

1.1冷库围护结构的设计和施工应合理、良好,这是保证库温稳定的前提,关键是做好保温防潮。为选择合适厚度范围内的保温材料,一般可采用导热系数小、吸水率低、耐低温性能好、造价高的保温材料;同时,还应采取防潮、隔汽措施,否则保温材料的保温性能就会差。并注意尽量避免冷桥的产生,从而减少从仓外到仓内的传热,从而降低能耗和冷却成本。

1.2冷库储存温度的选择应合理。在满足冷藏库货物质量要求的前提下,尽量提高冷藏温度,使制冷系统的蒸发温度相应提高,压缩机的吸气压力相应提高,降低吸入制冷剂蒸汽的比容,提高单位容积制冷量,降低压缩比,在相同制冷量下提高蒸汽输送系数,降低下部压缩机的功耗,降低了能耗。蒸发温度每升高1℃,能耗可降低3%4%。随着储存温度的升高,从内到外的传热也会降低。

1.3合理设置冷风幕和塑料门帘,以减少仓门打开时仓外进入仓内的高温高湿空气,造成仓内温度上升和大量的热湿交换,冷风机或蒸发器排气管结霜,造成仓库温度波动,影响食品质量,合理使用行程开关,冷风幕与冷门连锁,冷门打开时启动冷风幕,内部隔离接触并在仓库外,或使用塑料窗帘。尽量减少开门次数和时间,对制冷门进行有效的维护,确保制冷门的开闭无故障,并定期检查密封条和电热丝的性能,随时处理冻水,保持制冷门的严密性。

1.4根据我国冷库设计规定,仓库照明合理布置为1.8w/m2~5.8w/m2。在实际使用中,往往超出了规定的范围,因此应尽可能使用高效低耗的光源。此外,还设置了自动照明控制装置,及时关灯,有效降低仓库热负荷。

1.5尽量采用机械化自动操作。机械化自动化操作可以减少大量操作人员进入仓库造成冷库热负荷的增加,有利于系统的节能。

1.6合理堆放货物,降低温度。为了离开必要的空气通道,不应堵塞回风出口。

2制冷系统能耗及节能措施

2.1冷库压缩机的节能压缩机是冷库的主要电气设备。在冷库的设计中,一般根据压缩机的年机械负荷情况来确定匹配机,以满足峰值热负荷的要求。但在实际运行中,由于非旺季食品冷加工和贮藏等变化因素的变化,本设计选用的压缩机满负荷运行时间短,低负荷运行时间长,使压缩机大部分运行时间小于设计负荷,因此节能潜力巨大。

2.1.1在实际运行中,冷库负荷随冷库进出冷库数量、冷库门使用频率、冷库周围温度环境等因素的变化而变化,大部分时间达不到满负荷运行。低温仓库的冷冻室或速冻装置购置后,仓库温度较高。此时压缩比小于8,应先采用单级制冷压缩。当仓库温度下降时,压缩比大于8时,应采用双级压缩制冷方式。许多低温仓库一启动就启动双级压缩机。因此,应合理调整开启压缩机的数量,或通过卸载装置减少压缩机的工作缸数量,使压缩机的制冷量与实际冷负荷相匹配,避免出现大马拉小车现象,增加能量冷库消耗。

2.1.2冷库压缩机的能量调节采用变频调速技术。根据蓄冷负荷的变化,随时调整压缩机电机转速,使输出冷量与实际冷负荷相匹配。

2.1.3夜间开启冷库,提高谷电利用率。目前,峰谷电价在全国各地都在提倡。企业可以尽量避免时耗,充分利用时耗,从而节约电网能源浪费,降低企业运行成本。

2.1.4定期对机器进行维护保养,确保机器的运行效率。压缩机的正常维护周期一般为运行10000小时后大修,运行5000小时后中修,运行1000小时后小修。压缩机运行过程中存在机械磨损和阀板泄漏


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