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维修制冷设备的六个步骤可防止冷库导致冰堵

冰塞一直是制冷设备的常见故障,在维修中是由哪个环节引起的?今天,我们将详细介绍六个关键环节在大型制冷设备维护中的正确操作方法,希望对大家有所帮助!

1。制冷剂添加防冰堵的正确操作方法

1。制冷剂不足的诊断

a.制冷设备制冷循环系统工作正常

B.制冷效果差

c.高压排气压力低于正常值

d.低压回油压力低于或低于正常值

e.冷凝器未被烫伤或略高于正常温度

2。当补充制冷剂时,在工艺口与制冷剂瓶连接管阀之间串联一个用于制冷柜的大容积过滤器。它用于过滤制冷剂中的杂质和残余水。它能防止冰塞。该过滤器可在75~100℃干燥或更换蓝色硅胶后重复使用。

2。更换冷冻油防冰堵的正确操作方法

1。制冷循环系统在维护和更换冷冻油时,可以先用电磁炉将冷冻油加热到100℃并保持恒温一段时间,使冷冻油中的剩余水在更换前挥发和清洗。它能防止冰塞。

2。冷冻油加热恒温时,禁止明火,工作场所通风良好。

三。更换压缩机组防冰块的正确操作方法

1。回收冷冻机油

在制冷循环系统中,在维护和更换压缩机组时,应将压缩机组中的冷冻油倒出,并在步骤2中对冷冻油进行干燥。

2。注入冷冻油

当制冷油在75℃时,必须按吸气压缩机组的标准量增减。

三。排出冷冻油中的残余水

a.关闭回风口和工艺口,打开排气口。

b.启动压缩机组运行一段时间,利用压缩机组自运行产生的热量和高温、负压将压缩机组内的剩余水蒸发。

C.最终装配完成得很快。

4。循环系统管道检修防冰堵的正确操作方法

1。首先更换损坏的管段,并补焊漏点。返工并拧紧螺纹连接的松动连接头。确保管道高压试验无泄漏。制冷循环系统管路在高低压段用四氯化碳清洗,并用氮气密封。

2。压缩机组必须严格按照步骤3进行处理,更换新的过滤器,然后打开要清洗和密封的制冷循环系统的管道,快速组装压缩机组,然后按照步骤1定量加注制冷剂,等待5分钟(等待在制冷循环系统管路的高低压区)开启试验机。

5。注意防潮

a.非维修部门的密封或密封防潮处理。

B.维修部正在快速拆卸和组装。

c.不要选择在雨天保养。

6。备用战术

如果发生事故,可以用这种方法对有轻微冰塞的制冷设备进行维修。

a.回收制冷剂,更换新过滤器;

b.高压排气端串联一个大容积冰箱过滤器。

c.制冷剂补充;

d.用1000W碘化钨灯烘烤冰箱柜(注:温度在70℃以下)。

e.开启试验机一小时。回收制冷剂,高压排气端串联一个大容积冰箱过滤器,更换新过滤器;

f.制冷剂加注。


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