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小型制冷机的运行工况及调整

制冷系统的正常工作条件

1、压缩机的吸入温度应比蒸发温度高5~15°c,比盐水温度高5~10°c;

2、压缩机排气温度r12系统不得超过130°c,r22系统不得超过150°c;

3、压缩机曲轴箱油温不得超过70°c;

4、压缩机的吸入压力应与蒸发压力相对应;

5、压缩机排气压力r12系统不得超过1.2 mpa,r22系统不得超过1.6 mpa;

6、压缩机的油压比吸入压力高0.12~0.3mpa;

7、常注意冷却水量和水温,冷凝器的水温应优于进气温度gaochu 2~5°c;

8、常注意压缩机曲轴箱油区和油分离器油回流情况;

9、压缩机不应有任何敲击声,机体应正常发热;

冷凝压力不得超过压缩机的排气压力范围。

对制冷系统运作的调整

制冷系统的运行调整直接关系到整个系统的运行状况是否正常,以及制冷效果能否达到所要求的重要操作。在制冰系统中,盐的水溶液(氯化钠或氯化钙溶液)的浓度(盐含量)与蒸发器的热交换密切相关。溶液浓度低,结晶点(凝固点)温度高,热量小,制冷量小,冷却温度下降缓慢,溶液浓度高,结晶点(凝固点)温度低,热量大,冷却体积也大,冷却温度迅速下降。

但溶液浓度不得超过自身的冰点,否则冰点会增加。氯化钠的冰点为-21.2°c,溶液中的盐含量为23.1%,100部分水中的盐含量为30.1%,氯化钙的凝固点为-55.0°c,溶液中的盐含量为29.9%,100部分水中的盐含量为42.7%(参见“氯化钙溶液专一性表”)。对整个制冷系统来说,定期检测盐溶液并将盐溶液保持在规定的范围内是非常重要的。

膨胀阀是制冷系统的四个组成部分之一。它是调节和控制冷媒流入蒸发器的流动和压力的重要装置,也是高压和低压侧的“分界线”。其调整不仅关系到整个制冷系统的正常运行,而且也是操作技术水平的重要标志。例如,测得的盐水温度为-10°c,蒸发温度比盐水温度低5~10°c,即-15~20°c,相较于“制冷剂温度压力表”(以r12制冷剂为例),相应的压力为0.086至0.054 mpa表压,即膨胀阀的调节压力(退出压力)。


由于回气管道有一定的压力损失(视乎管道长度、弯度、管径大小等而定),实际压力损失一般在0.02至0.05mpa之间,即低压比蒸发温度略低。压力很低。扩张阀必须谨慎而耐心地调整。调节压力必须通过蒸发器和盐水温度产生换热沸腾(蒸发),然后通过管道进入压缩机吸室反射压力表。这需要一个时间过程。每次发动膨胀阀,通常需要10至15分钟才能在吸压表上稳定膨胀阀的调节压力。压缩机的吸压是膨胀阀调节压力的重要参考参数。

膨胀阀开度小,制冷剂流量小,压力低。膨胀阀开口大,制冷剂流量大,压力高。根据制冷剂的热特性,压力越低,相对温度越低;压力越高,相应温度越高。根据该定律,如果膨胀阀的出口压力过低,相应的蒸发压力和温度也过低。但是,由于进入蒸发器的流量减少,压力降低,蒸发速度减慢,单位体积(时间)的冷却能力降低,冷却效率降低。反之,如果膨胀阀的出口压力过高,相应的蒸发压力和温度也过高。蒸发器的流量和压力都增加了。由于液体过度蒸发,使压缩机吸入过度的潮汐气体(甚至液体),导致压缩机的湿行程(液体撞击)使压缩机工作正常,导致一系列工作条件。严重,甚至对压缩机造成损害。从这个角度看,正确调整膨胀阀对系统的运行尤为重要。

为了降低膨胀阀调整后的压力和温度损失,膨胀阀从盐箱入口起尽可能安装在水平管上。温度包应包裹在气管(低压管)的中心侧。当膨胀阀正常工作时,阀体呈斜面结霜,入口侧不应结霜。否则,入口过滤器应被视为有冰或污垢堵塞。在正常情况下,膨胀阀工作时非常安静。如果它发出更明显的“丝”声,则表明系统中的制冷剂不足。当温度系统泄漏和调节失败时,应更换膨胀阀。

三、压缩机的高排气温度

1、吸压过低,吸压过大(气缸压缩比大),膨胀阀开度小,调节压力低;

2、吸入温度过高,即吸入热较大,吸管过长或绝缘效果较差;

3、冷却水不足或水温高;

4、系统中过多的非冷凝气体(空气);

5、缩合压力过高,相应的缩合温度也较高,导致排气温度升高;

6、压缩机气缸或阀套故障。

压缩机的排气压力过高

1、系统中过多的非冷凝气体(空气);

2、冷却水不足或水温高;

3、冷凝器太脏,比例过大;

4、系统中的制冷剂太多。

压缩机的油温太高了

1、压缩机吸风、排气温度过高;

2、润滑油太脏或油质差;

3、压缩机部件磨损严重。

冷凝压力和冷凝温度过高:

1、冷凝器冷却水不足或水温过高;

2、冷凝器太脏,比例过大;

3、系统是太多的非冷凝气体(空气);

4、系统中制冷剂过多;

5、冷凝器的传热面积太小。


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